‌ Doosan DE12TIS Silnik - odpowiednie dla koparki i dużych ładowarek górniczych

Apr 16, 2025

 

Ponieważ globalny sprzęt spoza drogi przyspiesza w kierunku inteligentnych i niskoemisyjnych iteracji, silnik maszyn inżynieryjnych DE12TIS sprzedawany i eksportowany przez Jining Pinbo Import i Export Co., Ltd., z trzema podstawowymi zaletami „Super Power, inteligentnej kontroli i ekstremalnej trwałości”, celów europejskich i południowo-wschodnich rynków ASIAN. i zestawy generatorów.

 

Doosan DE12TIS 1

‌Doosan DE12TIS SILNE SIVECTION ‌, ‌ SYSTEM SYSTEM ‌: Technologia wtrysku paliwa wspólnego pod wysokim ciśnieniem, ciśnienie wtrysku 2200bar, obsługuje precyzyjną kontrolę spalania‌.

Doosan DE12TIS 2

Charakterystyka momentu obrotowego ‌: Maksymalne wyjście momentu obrotowego nie jest zaznaczone bezpośrednio, ale główny przepływ pompy pasującego modelu (takiego jak koparka DX500LC) osiąga 2 × 360 l\/min, a główne ciśnienie przepełnienia wynosi 34,3 MPa (tryb Boost) ‌.

DE12TIS photo-2
‌Doosan DE12TIS SILNE standardy ‌: spełnij cztery krajowe wymagania dotyczące emisji niezgodnej z drogami drogowymi i dostosuj się do systemu DPF lub SCR po leczeniu ‌.

 

 

Silnik maszyn budowlanych DE12TIS przyjmuje oryginalną technologię integracji modułowej Doosana, wyposażona w układ paliwowy o wysokim ciśnieniu w czwartej generacji wysokiego ciśnienia szyny (ciśnienie wtrysku 22 0 0) i inteligentną jednostkę sterującą AI. Power obejmuje 340-450 HP, a szczytowy moment obrotowy przekracza 2200n · m. Nadaje się do scenariuszy o wysokim obciążeniu, takich jak koparki ton 50- i duże ładowarki górnicze. Rzeczywiste dane testowe pokazują, że jego oszczędność paliwa jest o 20% wyższa niż poprzednia generacja. W połączeniu z inteligentną technologią start-stop i pompą olejową o zmiennej przemieszczenia, kompleksowe zużycie energii jest zmniejszone o 25%, a koszt utrzymania całego cyklu życia jest zmniejszony o 15%. Jednocześnie zdalna inteligentna platforma sterowania D-Insight 3.0 zintegrowana z DE12TIS może monitorować stan zdrowia silnika w czasie rzeczywistym, przewidywać ryzyko awarii i automatycznie optymalizować tryb pracy. Rzeczywiste testy firmy logistycznej portu pokazują, że po połączeniu z platformą nagły czas przestoju sprzętu spadł o 35%, a roczne koszty eksploatacji i konserwacji zostały zaoszczędzone przez ponad 250, 000 Yuan.

 

Wyślij zapytanie